
QUALITÀ HSS-CO
Grazie alla tenacità relativamente elevata, HSS-Co è in grado di lavorare in condizioni meno rigide e sopportare carichi meccanici superiori, casuali o non definiti.
PROFONDITÀ DI TAGLIO ELEVATE
La geometria del profilo a superficie variabile riduce al minimo le vibrazioni. Ciò consente di lavorare con le frese JCO710 a profondità di taglio maggiori con asportazioni più elevate in condizione di lavorazione meno rigide.
BASSE CONDIZIONI TERMICHE
L'affilatura del tagliente e la qualità della superficie del vano di evacuazione consente la rimozione del materiale dalla zona di taglio. La riduzione delle forze di attrito genera temperature basse con conseguente diminuzione degli shock termici: ciò consente l'utilizzo dell'utensile JCO710 ad avanzamenti ottimizzati.
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
Profilo a superficie variabile

Il profilo a superficie variabile definito produce un intervallo che varia da un tagliente all'altro. Ciò consente di ridurre al minimo le vibrazioni generate durante la fresatura e di poter lavorare con l'utensile JCO710 a profondità di taglio elevate.
Vano truciolo lucidato

La superficie lucidata di alta qualità del vano di evacuazione riduce l'attrito e la generazione di calore nella zona di taglio. Il materiale viene rimosso in modo veloce e preciso ed il taglio risulta regolare. Ciò comporta una maggiore asportazione di materiale e una più elevata qualità della superficie del pezzo in lavorazione.
Taglio al centro
Grazie al design con tagliente centrale, le frese JCO710 possono essere utilizzate anche per lavorazioni di entrata in rampa o interpolazione elicoidale. L'utensile è quindi più versatile e riduce il numero di utensili necessari.
AREA DI APPLICAZIONE
L'industria aerospaziale è nota per la lavorazione di forme molto complesse.
Per la lavorazione di componenti in leghe di titanio in condizioni di bassa rigidità Seco offre una nuova soluzione per la sgrossatura a profondità di taglio elevate.
Specialmente su macchine con velocità di rotazione ridotta, la geometria di taglio leggera di JCO710, combinata con i raggi per ambiti aerospaziali, consente la sgrossatura di bassi sovrametalli in leghe di titanio e acciaio inossidabile.
Nelle operazioni di cava dal pieno, la serie JCO710 è in grado di lavorare con una profondità di taglio fino a 0,7 - 1,0 x Dc. Nelle operazioni di profilatura e contornatura, la profondità di taglio può raggiungere il valore 3 x Dc con una profondità di taglio radiale fino a 0,5 x Dc.
MATERIALI
Gli utensili sono stati progettati per offrire prestazioni elevate con acciaio inossidabile gruppo materiale 8 - 11 e titanio gruppo materiale 22.
| Diametro Dc (mm) |
16 |
20 |
32 |
40 |
50 |
| Zn |
4 |
4 |
6 |
6 |
6 |
| raggi |
1.0-2.5- 3.1-4.0 |
1.0-2.5- 3.1-4.0 |
1.0-2.5- 4.0 |
1.0-4.0 |
1.0-4.0 |
| Elica |
35 |
| Spoglia |
12 |
| Attacco Weldon |
|
TOLLERANZE
| run-out |
<0,025 mm |
| Dc (diametro fresa) |
k10 |
| Dmm (diametro attacco) |
h6 |
| Re1 (raggio di punta) |
+/- 0,05 mm |