Für jede Anforderung die passende Lösung
Bohrungsbearbeitung gehört oft zu den letzten Schritten im Bearbeitungsprozess. Die Anforderungen an den VHM-Bohrer sind hoch: Konzentrizität der Bohrungen, Wiederholbarkeit, Schnelligkeit im Ablauf stehen oft im Vordergrund. Doch genauso müssen auch die Nachfolgewerkzeuge bedacht werden. Das Risikopotential in diesem Prozessschritt sollte auf ein Minimum gesenkt werden.Mit Bohrungsdurchmesser und -tiefe bestimmen Sie den passenden Werkzeugtyp. Aber ist es immer so einfach? Welche nachfolgenden Schritte müssen Sie auf dem Weg zum Fertigteil beachten? Die Anforderungen an das Werkzeug sind hoch: Konzentrizität der Bohrungen, Wiederholbarkeit und Schnelligkeit im Ablauf stehen oft im Vordergrund. Doch genauso müssen auch die Nachfolgewerkzeuge bedacht werden. Das Risikopotential in diesem Prozessschritt sollte auf ein Minimum gesenkt werden.
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Ihr Hauptziel ist nicht Produktivität, sondern höhere Flexibilität und ein niedriger Werkzeugbestand? Dann sind die Universal-Bohrer eine passende Lösung für Sie!
Senken Sie Ihren Werkzeugbestand mit den VHM-Bohrern der Universal-Produktreihe, die sich für eine Vielzahl an Bearbeitungen eignet - egal ob Stahl, Guss, Rostfrei oder gehärtete Stähle. Die Bohrer eignen sich für die Seco Werkstoff-Gruppen ISO P, M, K und H dank vielseitiger Geometrie und Beschichtung. Die vier Facetten sorgen für eine perfekte Zentrierung in jeder Bohrung.
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Und Sie können Ihren Geldbeutel sogar noch mehr schonen: dank dieser Geometrie-Merkmale können die Bohrer nachgeschliffen werden!
Weitere Informationen zum Nachschleifen von VHM-Bohrern
Auch für ganz kleine Bohrungen, wie etwa im Werkzeug- und Formenbau oder auch in der Medizintechnik, enthält das Seco Produktprogramm eine Lösung: Mikrobohrer.
Die unbeschichteten Vollhartmetallbohrer SD22 & SD26 mit Durchmesser ab DC 0,1 mm und 130° Spitzengeometrie erzielen kleine, hochgenaue Bohrungen in Werkstoffen der ISO-Gruppen P, M, N und S.
Der Mikrobohrer SD206 mit Universal-Beschichtung, mit oder ohne Innenkühlung und leichtschneidender 140° Spitzengeometrie mit gerader Hauptschneide sorgt für mehr Zuverlässigkeit, auch bei kleinsten Bohrungen. Der passende Pilotbohrer ergänzt das Werkzeugprogramm. Das ultrafeine Hartmetallsubstrat der Mikrobohrerfamilie sorgt für hohe Härte, Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit und ermöglicht so eine hohe Leistungsfähigkeit.
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Die Vollhartmetallbohrer der Feedmax-Serie teilen sich auf in universelle Vollhartmetall-Bohrer und wahre Spezialisten. Egal, vor welcher Herausforderung Sie stehen, mit der Feedmax-Serie haben Sie die passende Lösung parat.
Feedmax -P
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- Feedmax SD245: Mit vier Facetten, doppeltem Spitzenwinkel und vier Führungsfasen eignet sich dieser Bohrer für stark unterbrochene Schnitte und behält die perfekte Zylindrizität bei. Die TiAlN+TiN-Beschichtung sorgt für hohe Verschleißfestigkeit.
- Feedmax SD216 und SD230: Mit einer Nutzlänge bis 16 x D, bzw. 30 x D ermöglicht dieser Vollhartmetallbohrer auch tiefste Bohrungen. Die reibungsarme TiAlN+TiNBeschichtung und die unbeschichteten polierten Spankammern ermöglichen eine sichere Spanabfuhr und sorgen zusammen mit den vier Facetten und den vier Führungsfasen für höchste Bohrungsqualität.
Mehr zum SD245
Ihre Herausforderung ist eine ganz spezielle und weder Standard noch Semistandardwerkzeuge können die Anforderungen erfüllen? Wir begleiten Sie vom ersten Schritt an und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam eine Lösung. Dabei versuchen wir immer „so viel Standard wie möglich, so viel Sonder wie nötig“ einfließen zu lassen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung und unserem globalen Team können wir Sie zuverlässig unterstützen.
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