ISO 일반 내경/외경 나사 선반 가공 인피드 깊이(M나사)
세코는 나사 선반 가공에 대한 오랜 노하우와 다양한 구색을 가지고 있는데 그 노하우를 잘 활용하실 수 있도록 여러분께 공유합니다.세코는 나사 선반 가공의 최강 브랜드로 유명합니다. 그것은 나사 선반 인서트의 품질과 독보적인 안정성 때문입니다. 이렇듯 세코는 나사 선반 가공에 대한 오랜 노하우와 다양한 구색을 가지고 있는데 그 노하우를 잘 활용하실 수 있도록 여러분께 공유합니다.
세코의 CP500 재종은 나사 가공 뿐만 아니라 스테인리스강(서스) 저속 선반 가공, 홈 가공 및 절단(그루빙&파팅)에서도 매우 유명한 재종인데, 최근에 TTP2050 재종이 발매되며 세코의 나사 가공 영역이 훨씬 보완되었습니다.
불안정한 가공에 매우 안정적인 CP500과, 안정적인 가공에서 생산성이 높은 TTP2050 재종
나사 가공용 신재종 TTP2050 은 CP500 의 업그레이드 재종이라기 보다는 서로 보완관계를 가지고 있습니다.
CP500 은 범용성이 뛰어나며 불안정한 가공 환경에서 파손과 치핑에 강한 탁월한 안정성을 발휘하는 재종입니다. 신제품 TTP2050 은 내마모성이 뛰어나 가공 환경이 안정적인 경우 인선에 마모가 늦게 찾아와 생산성이 더 높은 재종입니다.
나사 가공을 안정적으로 하려면 좋은 인서트를 선정해야 할 뿐만 아니라 잘 적용해야 합니다.
특히 인피드 (각 패스 당 가공 깊이) 양을 잘 조절하면, 이를테면 초기 진입시에는 큰 인피드 깊이로 많은 양을 가공하고 최종 형상에 가까워질수록 작은 인피드 깊이로 가공해주면 높은 생산성과 최종 형상의 안정성과 정밀성을 동시에 확보할 수 있습니다.
Ph = 피치(또는 리드), Ap = 반경 방향 총 가공 깊이
ISO 나사 (M 나사) - 외경 나사
예를 들어 M24 x 3 외경 나사를 가공하는 경우 Ph = 3 을 찾으시면 됩니다.
이 경우 나사는 반경 방향으로 총 1.92 mm 를 12번으로 나누어 가공하게 된다는 뜻입니다.
그래서 첫번째 인피드에는 0.28mm 로 가공을 시작하여 마지막 여섯번째 인피드에는 0.08mm 로 마무리를 지으면 생산성과 안정성을 동시에 확보하는 나사 가공을 하실 수 있습니다.
Ph = 피치(또는 리드), Ap = 반경 방향 총 가공 깊이
ISO 나사 (M 나사) - 내경 나사
예를 들어 M24 x 3 내경 나사를 가공하는 경우 Ph = 3 을 찾으시면 됩니다.
이 경우 나사는 반경 방향으로 총 1.78 mm 를 12번으로 나누어 가공하게 된다는 뜻입니다.
그래서 첫번째 인피드에는 0.28mm 로 가공을 시작하여 마지막 여섯번째 인피드에는 0.08mm 로 마무리를 지으면 생산성과 안정성을 동시에 확보하는 나사 가공을 하실 수 있습니다.
혹은, 더 편한 방법을 찾으신다면 홈페이지 상단에서 인서트를 검색하시면 적절한 절삭조건을 자동으로 찾아드리고 CNC 프로그램도 자동으로 만들 수 있습니다.
인서트 검색 화면 - 절삭 데이터
세코툴스 홈페이지의 검색창에 인서트 이름을 넣으면 제품을 검색할 수 있습니다.
여기서 계산기 아이콘 [절삭 데이터] 을 클릭하세요.
[절삭 데이터]로 들어오시면 소재에 따른 추천 절삭 속도 Vc 값도 알 수 있으며, CNC 코드를 생성하는 버튼이 있습니다.
CNC 코드 생성 버튼 클릭
나사 길이 등 몇 가지 변수를 입력하고 CNC 컨트롤러를 선택하면 CNC 코드도 자동으로 생성됩니다.
나사 선반 CNC 코드도 자동 생성