GATUNKI DO TOCZENIE TWARDYCH MATERIAŁÓW
Jeśli przy toczeniu twardych materiałów (40 - 60 HRC) borykasz się z problemem
- zbyt wysokich kosztów obróbki,
- szybkiego zużycia ostrza powodującego pogorszenie jakości obrobionej powierzchni
- lub zbyt częstej wymiany płytki,
dobrym rozwiązaniem w takiej sytuacji mogą być węglikowe płytki Seco w gatunkach TH1000, TH1501 oraz TGH1050. Gatunki te oprócz znacznego obniżenia kosztów obróbki, w porównaniu do płytek ceramicznych czy PCBN, oferują możliwość obróbki detali gdzie występuje zmiana twardości od materiału twardego do miękkiego oraz zapewniają wysoką jakość wykończenia obrobionej powierzchni.
Gatunki TH1000 i TGH1050 - drobnoziarniste z pokryciem w technologii PVD przeznaczone do obróbki przerywanej stali hartowanej od 50 do 62 HRC oraz aplikacji, gdzie następuje przejście od materiału twardego do miękkiego. Optymalny gatunek do obróbki wykańczającej i półwykańczającej superstopów takich jak Inconel 718, Waspaloy i Nimonic C263.
Gatunek TH1501 – z pokryciem w technologii Duratomic®, oferuje lepszą wydajność przy toczeniu stali hartowanych przy wyższych parametrach oraz przy ciągłej obróbce materiałów o twardości od 40 do 55 HRc. Gatunek TH1501 zapewnia także doskonała jakość wykończenia przy toczeniu żeliwa szarego i ciągliwego.
DO JAKICH DETALI MOŻNA UŻYWAĆ TYCH GATUNKÓW?
- Przemysł samochodowy: Kołnierze, wałki zębate, tarcze sprzęgłowe, tarcze synchronizacyjne, koła zębate, tłoki
- Inżynieria ogólna: Materiały utwardzane powierzchniowo, koła zębate, śruby do przekładni ślimakowych, gniazda łożysk, wały hartowane
- Przemysł lotniczy: Bliski, obudowy, pierścienie, wały, wałki zębate, belki i popychacze, ślizgi, łączniki i wsporniki, prowadnice klap, mocowania silnika, żebra, konstrukcje kompozytowe, pierścienie łożysk
Popraw produktywność obróbki dzięki mniejszej ilości wymian narzędzia, redukcji czasów ustawczych i uzyskanej jakości wykończenie powierzchni.
Dodatkowo stosując oprawki Seco-Capto™ w połączeniu z mocowaniem typu D
i systemem Jetstream Tooling® uzyskujemy poprawę bezpieczeństwa procesu oraz produktywności, szczególnie przy toczeniu trudnych materiałów.
